Hvilke faktorer bestemmer niveauet for arbejdstryk på en hydraulisk cylinder?

Når man vælger en hydraulisk cylinder til udstyr, er et uundgåeligt kerneproblem: hvor meget arbejdstryk kan detteHydraulisk cylindermodstå?

Som en professionel producent af hydrauliske cylindre vil vi analysere for dig, hvilke faktorer bestemmer den øvre grænse for arbejdstrykket for en hydraulisk cylinder?

1. Materiel styrke: Hjørnestenen i trykbærende kapacitet

Cylindertønde: Dette er den "vigtigste slagmark", der bærer det indre olietryk. Dens trykbærende kapacitet afhænger direkte af:

Valg af materiale: SEAMLESS SEAMLESS SMOMLESS SAMLESS (såsom 27SIMN, 45# stål), smedning eller rustfrit stål er almindelige valg. Materialets udbyttestyrke og trækstyrke er kerneindikatorerne. Jo højere styrke, jo større er det tryk, det kan modstå under den samme vægtykkelse.

Vægtykkelse: Dette bestemmes baseret på arbejdstrykket, den indre diameter af cylindertønden og den valgte sikkerhedsfaktor (normalt ≥1,5) gennem strenge beregningsformler (ofte henviser til standarder som ISO 6020/2, DIN 24554, GB/T 7933 osv.). Jo højere tryk, jo tykkere den krævede vægtykkelse kræves.

Stempelstang: Det bærer hovedsageligt push-pull-kraft. Når det er under pres, skal stabilitet (bøjningsmodstand) også overvejes. Materialer og styrke: Højstyrke-legeringsstål (såsom 42Crmo og rustfrit stål) bruges ofte, og høj udbyttestyrke og trækstyrke er også påkrævet.

Stangdiameter: Størrelsen på stangdiameteren påvirker direkte dens tværsnitsareal og bøjningsmodul, og er nøglefaktoren, der bestemmer, hvor meget push-pull-kraft den kan modstå. Hvis stangdiameteren er for lille, kan den bøjes eller blive ustabil under højt tryk. Overfladebehandling: Den hårde krombelægning forbedrer ikke kun slidstyrke og korrosionsmodstand, men dens tætte struktur forbedrer også overfladestyrken lidt

Cylinderbase ende/flanger/stik: Disse komponenter udsættes for den enorme separationskraft og tætningskraft genereret af olietrykket.

Materiel styrke: Det skal være højt nok, normalt matcher cylindertøndenmaterialet eller ved hjælp af materialer med højere styrke.

Strukturel design: Dens geometriske form og størrelsesdesign skal være i stand til effektivt at sprede stress og undgå stresskoncentration, der fører til fiasko.

SEALS: Selvom de ikke direkte leverer strukturel styrke, skal deres materialer (såsom polyurethan U, nitrilgummi NBR, fluorgummi FKM osv.) Være i stand til at modstå systemets højeste arbejdstryk og temperatur i lang tid. Sæler med højt tryk kræver ofte mere komplekse kombinationsdesign.

2. Strukturelt design: Rammen for trykoverførsel

Metode til slutdæksel: Dette er et af de vigtigste svage forbindelser under højt tryk. Forskellige forbindelsesmetoder har deres typiske trykapplikationsområder: gevindforbindelse: kompakt struktur, der ofte bruges til mellemstore og små cylinderdiametre og medium og lavt tryk (normalt ≤35MPa). Nøjagtigheden og styrken ved trådbehandling er af vital betydning. Flangeforbindelse: Den har høj forbindelsesstyrke, der er i stand til at modstå større belastninger og højere tryk (op til 70MPa eller endnu højere), og er det foretrukne valg for storpressede cylindre med højtryk. Key/Ring Card Connection: Det er let at adskille og samle, men dens trykbærende kapacitet er normalt lavere end for flangeforbindelsen. Der skal rettes opmærksomhed på stresskoncentration. Træk stangforbindelse: Enkel struktur, ensartet kraftfordeling på cylindertønden, men relativt stort volumen, egnet til lang slag eller specifikke lejligheder

Stempelstruktur: Designet af stemplet påvirker fordelingen af ​​tryk i cylindertønden og tætningseffekten. Integreret type vs. kombineret type: Den kombinerede type stempel er praktisk til installation og forsegling, men dets strukturelle styrke kan være lidt lavere end for den integrerede type. Vejledning og forseglingslayout: Et rimeligt arrangement af vejledende ringe (slidbestandige ringe) og forseglingsdele kan sikre glat stempelbevægelse, ensartet trykfordeling og reducere excentrisk slid, hvilket er afgørende for langvarig højtryksresistens.

Bufferdesign: Til højhastighedshydrauliske cylindre genererer pufferstrukturen i slutningen af ​​slagtilfælde (såsom throttlingbuffer) øjeblikkeligt højt tryk, når man absorberer kinetisk energi. Styrkningsdesignet af bufferkammeret og pufferstemplet skal være i stand til at modstå et sådant slagtryk. Intern flowkanaldesign: Designet af olieindløbet, udløbet og den indre oliepassage skal være så glat som muligt, hvilket undgår skarpe hjørner eller pludselig sammentrækning/ekspansion for at reducere tryktab og potentielle lokale højtrykspunkter.

Ud over ovennævnte nøgleelementer er fremstillingsteknik også en vigtig faktor, der påvirker arbejdstrykket for den hydrauliske cylinder. Desuden bør arbejdstrykket også tage hensyn til sikkerhedsfaktoren for cylinder- og systemovervejelserne.

Konklusion

Arbejdspresset, som enHydraulisk cylinderKan modstå, uanset om det er 10MPa eller 21MPa eller mere, er ikke forudbestemt af naturen, men bestemmes af en række nøglefaktorer. Hvis du har brug for mere professionel rådgivning, bedes du kontakte os. Vi giver dig den højeste kvalitet og tilpassede produkter, i mellemtiden med vores bedste service.