Hydrauliske cylinderfejl og vedligeholdelsesmetoder

Indledning

DeHydraulisk cylinderer en ekstremt vigtig komponent i det hydrauliske system, der spiller en nøglerolle som det eksekverende element i hele det hydrauliske system. Under hele processen omdanner den hydrauliske cylinder hovedsageligt hydraulisk energi til mekanisk energi. Imidlertid mislykkes hydrauliske cylindre ofte under brug på grund af problemer som tætning af tætning, cylinderslitage, indre vægridser, indre vægkorrosion og stempel- eller stempelstangridser. Disse fiaskoer kan groft tilskrives to typer: svaghed og gennemsøgning. På grund af den hyppige forekomst af lukning af udstyr forårsaget af hydrauliske cylinderfejl, er det nødvendigt at lægge stor vægt på fejldiagnosen og vedligeholdelsen af ​​hydrauliske cylindre. Dernæst leverer vi en detaljeret introduktion til fejl, årsager og vedligeholdelsesmetoder for hydrauliske cylindre.

Alt. Gravemaskine Dobbeltvirkende hydraulisk cylinder

Fejl 1: 

Crawlingphenomenon:

Når stempelstangen af ​​den hydrauliske cylinder strækker sig eller trækkes tilbage under virkningen af ​​olietryk, forekommer ujævn hastighed ofte, og undertiden ledsaget af vibrationer og unormal støj, hvilket forårsager vibrationer af hele det hydrauliske system.

Forårsage analyse og løsninger

(1) Den lavhastigheds gennemsøgning forårsaget af tilstedeværelsen af ​​gas i stangkammeret og rodløst kammer af etHydraulisk cylinderpå grund af blandingen af ​​luft i den hydrauliske olie, ændringer i volumen under tryk og forårsager endda øjeblikkelig gaseksplosion under højt tryk, hvilket resulterer i ustabil hastighed af den hydrauliske cylinder. Hvis det bestemmes, at gennemsøgningen er forårsaget af denne grund, kan formålet med udstødning opnås ved gentagne gange at udvide og trække den hydrauliske cylinder, eller en udstødningsindretning, installeres ved de to kammerolieporte i rørledningen eller hydraulisk cylinder til udstødning under driften af ​​det hydrauliske system. Eller den enkleste og hurtigste måde er at let løsne rørledene ved indløbet og udløbet af de to kamre i den teleskopiske oliecylinder, så luften kan udledes så hurtigt som muligt.

(2) Den lavhastigheds gennemsøgning forårsaget af forkert clearance-design af hydrauliske cylindre og den glidende pasform mellem stemplet og cylinderlegemet, stempelstangen og guide-ærmet inde i den hydrauliske cylinder, der er for stor eller for lille, kan forårsage ujævn tryk på glidende overflade, hvilket resulterer i en ujævn friktion og forårsager hydraulisk cylinder crawling; Hvis det bestemmes, at gennemsøgningen er forårsaget af denne grund, kan den glidende pasningsafstand mellem det indre stempel- og cylinderlegeme, stempelstang og guidehylster kun repareres. Den teoretiske pasformsklarering efter reparation skal nå H9/F8 eller H8/F8.

(3) De almindeligt anvendte tætningsmaterialer til hydrauliske cylindre inkluderer polyurethangummi, nitrilgummi, polytetrafluoroethylen osv. På grund af problemer med materiel hårdhed, styrke og følgebarhed, forårsager forskellen i friktion med den glidende overflade cylinderen til at gennemgå. Når man støder på sådanne problemer, kan der gives prioritet til at udskifte kombinationsforseglingsringen med polytetrafluoroethylen som tætning, såsom glayring, stellerforsegling osv.

Fejl 2: 

Middelighedsfenomenon:

Der er ingen bevægelse under opstart, med utilstrækkelig tryk, langsom hastighed, unøjagtigt stempelstangstop og ustabil driftshastighed.

Forårsage analyse og løsninger

Efter at have undersøgt spørgsmålet om utilstrækkelig hydraulisk cylinderolieindtag forårsaget af andre komponenter og rørledninger i det hydrauliske system, hvis det bekræftes, at det hydrauliske systemrørledning og andre komponenter er normale, betyder det, at der er en lækage inde i den hydrauliske cylinder.

Intern lækage af hydrauliske cylindre inkluderer normalt følgende situationer: lækage forårsaget af overdreven slid af hydraulisk cylinderlegeme tætninger, stempelstang og tætningsdækselegninger og stempelforseglinger.

Specifikke årsager og løsninger til lækage:

(1) En af de almindelige årsager til installationsfejl i forsegling er forkert eller manglende sæler. Forseglingskirtlen er ikke korrekt installeret og kan ikke strammes, såsom afvigelse i kirtelinstallation, ujævn kraft på fastgørelsesskruer og overdreven lang fastgørelsesskruer. På dette tidspunkt skal hver skrue strammes i diagonal rækkefølge, og kraften skal påføres jævnt og ensartet, når hver skrue strammes. Længden af ​​skruen skal også vælges rimeligt i henhold til skruhullets dybde.

(2) Brugsbetingelserne for tætninger kan også føre til slid og olielækage, såsom uren olie, lav viskositet, høj olietemperatur og høj omgivelsestemperatur. Som svar på disse situationer kan vi træffe foranstaltninger såsom at udskifte passende ren olie, identificere årsagen til temperaturstigning og implementere isolering og olie køleudstyr.

Alt.Hydraulisk cylinderolieforseglingsenhed

Oversigt

Som en nøgleaktuator i hydrauliske systemer spiller hydrauliske cylindre en vigtig rolle i omdannelse af hydraulisk energi til mekanisk energi. Imidlertid oplever hydrauliske cylindre i praktisk brug ofte typiske fejl, såsom "gennemsøgning" og "magtesløshed" på grund af forseglingsslitage, forkert pasform, gasblanding, olieforurening eller overdreven temperaturstigning, hvilket alvorligt påvirker stabiliteten og pålideligheden af ​​udstyrsdrift.

Med hensyn til spørgsmålet om "gennemsøgning" er det nødvendigt at fokusere på at undersøge faktorer såsom gasrester, urimelige monteringshuller eller uegnet tætningsmateriale og tage tilsvarende foranstaltninger såsom udstødning, reparation af huller eller udskiftning af tætningstætninger. For fænomenet "magtesløshed", på grundlag af at udelukke problemer med andre komponenter i systemet, skal der lægges vægt på at kontrollere den interne tætningsstatus og installation