Hvordan fejlfindes støjfejl i aflastningsventiler?

Som en af de vigtige hydrauliske ventiler i det hydrauliske system,HjælpeventilHovedsageligt funktioner til at opretholde trykket fra det hydrauliske system eller give sikkerhedsbeskyttelse. Det bruges næsten i alle hydrauliske systemer, og dens ydeevne har en betydelig indflydelse på den normale drift af hele det hydrauliske system.

De faktorer, der forårsager støj i aflastningsventiler

Under driften af aflastningsventiler inkluderer almindelige fejl støj, vibrationer, radial fastklemning af ventilkerne- og trykreguleringsfejl osv. Støjfejl er dem, der skal fjernes først.

De komponenter, der er tilbøjelige til at generere støj i hydrauliske anordninger, betragtes generelt som pumper og ventiler, blandt hvilke aflastningsventiler og magnetventiler retningsstyringsventiler er de vigtigste. Der er mange faktorer, der genererer støj. Støj fra aflastningsventilen kan opdeles i to typer: flowhastighedslyd og mekanisk lyd. Støj i strømningshastighedslyden genereres hovedsageligt af årsager som olievibration, kavitation og hydraulisk chok. Mekanisk støj genereres hovedsageligt af påvirkningen og friktionen af dele i ventilen og andre grunde.

Foranstaltninger til at reducere eller eliminere støj og vibrationer

Dens forekomsthastighed er relateret til faktorer såsom konfiguration af returolie -rørledningen, strømningshastighed, tryk og olietemperatur (viskositet). Under normale omstændigheder, når rørdiameteren er lille, er strømningshastigheden lav, trykket er højt, og olieens viskositet er lav, forekomsten af selvoplivet vibration er højt. Foranstaltninger til at reducere eller eliminere støj og vibration af pilotbetjente aflastningsventiler er generelt at installere vibrationsdæmpningselementer i pilotventilsektionen.

Den vibrationsdæmpning af ærmet er generelt fastgjort i det forreste kammer af pilotventilen, det vil sige i resonanskammeret, og kan ikke bevæge sig frit. Alle vibrationsdæmpningsærmer er udstyret med forskellige dæmpningshuller for at øge dæmpningen og eliminere vibrationer. På grund af tilsætning af dele i resonanshulen reduceres volumenet af resonanshulen desuden. Når olien er under negativt tryk, øges dens stivhed. Baseret på princippet om, at komponenter med større stivhed er mindre tilbøjelige til at resonere, kan muligheden for resonans reduceres.

Vibrationsdæmpningspuder er generelt i koordinering med bevægelsen af resonanshulen og kan bevæge sig frit. Der er en gashåndtaget på både forsiden og bagsiden af vibrationsdæmpningspuden. Når olien flyder, kan den give en dæmpningseffekt for at ændre den originale flowsituation. På grund af tilsætningen af vibrationsdæmpningspuden blev der tilsat et yderligere vibrationselement, hvilket forstyrrede den originale resonansfrekvens. Resonanshulen har tilføjet vibrationsdæmpningspuder, hvilket også reducerer volumenet og øger stivheden af olien under tryk og derved reducerer muligheden for resonans.

Vibrationsdæmpningsskruestikket er forsynet med et lille luftopbevaringshul og en throttlingkant. På grund af tilstedeværelsen af luft i det lille luftopbevaringshul komprimeres luften, når den er under pres. Den komprimerede luft har en vibrationsabsorptionseffekt og svarer til en miniatyrvibrationsabsorber. Når luft komprimeres i det lille hul, udfyldes olie. Når den udvides, skubbes olien ud. Dette tilføjer en ekstra strøm til at ændre den originale flowsituation. Derfor kan det også reducere eller eliminere støj og vibrationer.

Hvis lettelsesventilen i sig selv ikke er samlet eller brugt korrekt, vil den også forårsage vibrationer og generere støj. For eksempel i tilfælde af tre-sektionskoncentriskHjælpeventiler, hvis den koncentriske pasform af de tre sektioner er forkert under montering, hvis strømningshastigheden er for stor eller for lille under brug, eller hvis kegleventilen er unormalt slidt osv. I dette tilfælde skal en omhyggelig inspektion, justering eller udskiftning af dele udføres.

Konklusion

Hvis der opstår en støjfejl i aflastningsventilen, skal det indledende trin være at undersøge dens årsag. Afhængig af de forskellige årsager, afhængigt af de forskellige årsager, kan fejlen rettes gennem metoder, såsom at tilføje vibrationsdæmpningskomponenter, undersøge og finjustere ventilens interne mekanismer, blandt andre.

At styrke sikkerheden og pålideligheden af dit hydrauliske system, og hvis du kræver pålideligHjælpeventilerEller relieffeventilblokke, kontakt os straks. Som specialudbyder af hydrauliske komponenter er vi forpligtet til at give dig premium -produkter og tjenester.