Hvordan vælger man højpræcisionstilbehør egnet til CNC-værktøjsmaskiner?

Indledning

Som kerneudstyret til præcisionsbearbejdning er bearbejdningsnøjagtigheden af ​​CNC-værktøjsmaskiner direkte relateret til produktkvaliteten. For at opnå højpræcisionsdrift er dets matchende tilbehør ud over selve værktøjsmaskinens fremragende ydeevne også uundværligt. Nedenfor er fire nøgler til at vælge passende tilbehør til værktøjsmaskiner.

1. Forstå den grundlæggende konfiguration af CNC-værktøjsmaskiner

Før du vælger tilbehør, skal du have en dyb forståelse af den grundlæggende konfiguration af den anvendte CNC-værktøjsmaskine, herunder den maksimale skærediameter, spindelhastighedsområde, værktøjskapacitet, kølesystemkapacitet osv. af værktøjsmaskinen. Disse parametre påvirker direkte de typer tilbehør, der kan installeres, og deres ydeevnebegrænsninger.

2. Typer og funktioner af tilbehør

Forståelse af typer og funktioner af tilbehør til værktøjsmaskiner er grundlaget for valg af tilbehør. Der er mange typer tilbehør til værktøjsmaskiner, herunder fleksible beskyttelsesdæksler af harmonika-typen, beskyttelsesdæksler til føringsskinne af stålplade i rustfrit stål, teleskopiske skruebeskyttelsesdæksler, beskyttelsesdæksler til rullegardiner, beskyttende skørtgardiner, ståltrækkæder, tekniske plastiktrækkæder, stål og aluminiumstrækkæder, værktøjsmaskiner arbejdslygter, værktøjsmadrasjern osv. Først efter en fuld forståelse kan du træffe et passende valg.

3. Find ud af behandlingskrav

Forarbejdningskrav er nøglefaktoren ved valg af tilbehør. Hvis du har brug for at behandle komplekse buede overflader, skal du muligvis vælge et roterbart arbejdsbord eller et fem-akset forbindelsestilbehør; hvis du masseproducerer dele med lige rør, kan et automatisk værktøjsskiftesystem eller et højhastighedsboretilbehør være mere egnet. Afklaring af størrelsen, formen, materialeegenskaberne og batchkravene for forarbejdningsobjektet hjælper med at låse det nødvendige tilbehør nøjagtigt.

4. Overvej nøjagtighedsindekset for tilbehør

Nøjagtigheden af ​​tilbehør er direkte relateret til den endelige behandlingsnøjagtighed. For værktøjsholderen skal du fokusere på dens radiale og aksiale udløbsnøjagtighed. Generelt bør det radiale udløb af højpræcisions varmekrympeværktøjsholdere kontrolleres under 3μm; præcisions skruestikkens fladhed, parallelitet og vertikalitet er nøglen. Kun på denne måde kan behovene for præcisionsværktøjets parameterjustering opfyldes, og behandlingsnøjagtigheden kan garanteres.

Konklusion

Afslutningsvis er valg af højpræcisionsværktøjstilbehør, der er egnet til CNC-værktøjsmaskiner, et systematisk projekt, som kræver omfattende overvejelser om mange faktorer såsom maskinværktøjsegenskaber, krav til nøjagtighed og tilpasningsevne. Kun ved omhyggeligt at udvælge og matche tilbehør med værktøjsmaskiner kan arbejdseffektiviteten forbedres bedre.