2025-01-08
Inden for industriel produktion og drift af mange mekaniske udstyr står hydrauliske cylindre som afgørende komponenter. Disse hydrauliske cylindre driver en bred vifte af maskiner til at udføre komplekse opgaver.
Men nogle gange kan vi støde på en situation, hvorhydraulisk cylindersystemet er langsomt til at reagere, hvilket ikke kun reducerer udstyrets arbejdseffektivitet, men også kan endda forstyrre hele produktionsprocessen.
1. Hydraulikolieproblem
Tilstanden af hydraulikolie kan direkte påvirke systemets ydeevne. Kontroller først hydraulikoliestanden. Hvis niveauet er for lavt, kan oliepumpen indånde luft, hvilket resulterer i utilstrækkeligt systemtryk og langsom reaktion. Vær desuden opmærksom på hydraulikoliens viskositet. Når temperaturen er for lav, øges viskositeten af hydraulikolien, fluiditeten forringes, og cylinderbevægelsen er naturligt langsom.
2. Oliepumpens funktionstilstand
Oliepumpen er kraftkilden i det hydrauliske system. Du kan lytte til lyden af oliepumpen, der kører. Hvis der er en unormal lyd, såsom en skarp friktionslyd eller en kedelig stødlyd, er det sandsynligt, at de indvendige dele er slidte, hvilket påvirker pumpeeffektiviteten. Kontroller samtidig oliepumpens udgangstryk og brug en professionel trykmåler til at måle det. Hvis trykket er lavere end den nominelle værdi, er det enten en fejl i selve pumpehuset, såsom slid på stemplet og dårlig tætning; eller det skyldes eksterne faktorer såsom utilstrækkelig kraft fra drivmotoren og løs kobling.
3. Kontrolventilens ydeevne
Forskellige kontrolventiler styrer flowretningen og flowet af hydraulikolie. Hvis pilotventilkernen på pilotaflastningsventilen sidder fast af urenheder, kan den ikke åbne overløbet normalt, systemtrykket forbliver højt, og cylinderbevægelsen blokeres; vendeventilens ventilkerne er slidt, og vendeventilen er ikke på plads, hvilket også vil medføre, at oliepassagen bliver blokeret.
4. Selve cylinderens tilstand
Ældningen og sliddet på tætningerne inde i den hydrauliske cylinder vil forårsage intern lækage, hvilket resulterer i et fald i cylinderens tryk og langsom bevægelse. Hvis stempelstangen desuden er bøjet og deformeret, vil friktionskraften stige kraftigt ved bevægelse i cylinderen, hvilket også vil bremse cylinderbevægelsen.
1. Vælg den rigtige hydraulikolie
Vælg hydraulikolie med passende viskositet i henhold til arbejdsmiljø og udstyrskrav. I miljøer med lav temperatur skal du bruge hydraulikolie med lav viskositet og overveje at tilføje en forvarmningsanordning til det hydrauliske system for at holde olietemperaturen inden for det passende område.
2.Juster systemtrykket
Kontroller indstillingsværdien for overløbsventilen for at sikre, at den opfylder kravene til systemet. Hvis trykket er for lavt, skal du øge trykindstillingsværdien passende, reparere de utætte dele i systemet og holde trykket inden for standardområdet.
3. Kontroller hydraulikventilen
Kontroller ventilen for at sikre, at ventilkernen fungerer fleksibelt, og undgå ophobning af olie eller urenheder. For magnetventilen skal du kontrollere, om kredsløbssystemet fungerer korrekt. Hvis ventilen er alvorligt beskadiget eller meget slidt, skal en ny ventilenhed udskiftes for at sikre systemets flowkontrolnøjagtighed.
4.Udskift slidte hydrauliske komponenter
Kontroller regelmæssigt sliddet på hydrauliske komponenter og udskift stærkt slidte komponenter i tide. For nøglekomponenter som hydraulikpumper og hydraulikcylindre skal vedligeholdelse og reparation udføres i nøje overensstemmelse med driftsprocedurerne.
Afslutningsvis, nårhydraulisk cylindersystemet udviser en langsom reaktion, udføre en sekventiel kontrol fra olien, strømkilden, kontrolelementer til aktuatoren. Ved præcist at lokalisere problemet kan det hydrauliske cylindersystem genvinde sin høje effektivitet og bidrage til en jævn produktion.