Korn silo vippende cylinder

Kornsilo vippende cylinder er en speciel hydraulisk aktuator til landbrugshøstemaskineri såsom ris og majs. Det bruges hovedsageligt til at kontrollere hældning, vipping eller løft af kornsilo, hvilket er praktisk til belastning og losning, rengøring og ventilation af korn.

Funktioner ：

Silo vippende hydraulisk RAM er designet af mikro-præcisionsmaskiner til højpræstationskornhåndtering, hvilket giver styrke og holdbarhed til kornhøstning og overførsel. Som en pålidelig landbrugskornskibscylinder sikrer præcis hydraulisk kontrol en jævn og justerbar drift, mens brugen af ​​brand tætninger som Parker minimerer slid og sikrer langvarig brug. Tilpasning af forskellige størrelser er acceptabel.

Materiale:

Tønde:

- Standard: slukket og hærdet 45# stål (hård krombelagt, ≥0,05 mm)

- Høj korrosionsbestandighed: Rustfrit stål 304/316 (kyst/fugtige miljøer)

Stempelstang:

-42CRMO legeringsstål (højfrekvent slukning + kromplader, HRC50-55)

- Valgfri keramisk belægning (anti-slid til kornslidelse)

Forseglingsmaterialer:

- NBR (standardbetingelser)

- FKM (høj temp/kemisk modstand)

- PU (høj slidstyrke, ideel til støvede miljøer)

Forseglingsmærke ： Nok, parker, kort, SKF osv.

Retningslinjer for vedligeholdelsesretningslinjer:

- Forseglingsudskiftning: Hvert andet år eller 500k cyklusser (tilstandsbaseret)

- Olie -renlighed: NAS 1638 Klasse 8 eller højere

- Korrosionsinspektion: halvårlige kontroller for kystområder

Parameter:

Service

25 års erfaring med hydrauliske cylinderproducenter

MPM -cylindre bruges hovedsageligt i:

1- Konstruktionsmaskiner

(Hydrauliske løftcylindre og styrecylindre til kraner/gaffeltrucks/traktorer/læssere/gravemaskiner)

2- Industrielt udstyr

(Hydrauliske cylindre/slipsstangcylindre/kompakte cylindre)

3- Skibe og offshore-maskineri

(Tunge cylindre, hydrauliske cylindre i rustfrit stål) rustfrit stål)

Hvis du kan give os følgende tekniske parametre, kan vi designe og tilpasse Piston Hydraulic Cylinders i henhold til dine behov:

1. Boring

2. stangdiameter

3. slagtilfælde

4. Arbejdstryk

5. Installationstype

6. Skub eller træk tilbage kapacitet