Typer og egenskaber hos CNC -værktøjsholdere

Indledning

Inden for præcisionsbearbejdning afCNC -maskinværktøjer, værktøjsholdere er nøglekomponenter, der forbinder værktøjer og værktøjsmaskiner. Som et firma, der er specialiseret i CNC -bearbejdning, er vi klar over, at forskellige typer værktøjsindehavere har en dybtgående indflydelse på bearbejdningseffektivitet, præcision og kvalitet. Lad mig introducere dig til de almindelige typer afCNC -værktøjsholdereog deres unikke egenskaber i detaljer.

Værktøjsholdere er normalt opdelt i to kategorier i henhold til afsmalen af værktøjshullet i bearbejdningscentret spindel:

1. universel værktøjsholder med spindel konisk 7:24

7:24 konisk værktøjsholder bruger en separat konisk overflade til placering, og konisk håndtag er længere. Den koniske overflade udfører samtidig to funktioner: placering af værktøjsholderen i forhold til spindelcentret og transmitterende drejningsmoment gennem stramningskraft.

Universal værktøjsholder med en konisk på 7: 24. Der er normalt fem standarder og specifikationer:

(1) International standard IS0 7388-1 (forkortet som IV eller IT)

Funktioner:

Høj alsidighed, kan installeres på DIN 69871 og ANSI/ASME Spindle Taper Machine Tools.

(2) Tysk standard DIN 69871, kinesisk standard GB10944

(forkortet som JT, SK, DIN, DAT eller DV)

Funktioner:

Installationsdimensionerne er de samme som i ISO 7388-1 værktøjsholdere, men D4-værdien er større, hvilket kan forårsage installationsinterferens.

(3) Amerikansk standard ANSI B5.50

Funktioner:

Det mangler et kile hak og kan ikke installeres på DIN 69871 og ISO 7388-1 maskinværktøjer, men de sidstnævnte to kan installeres på det.

(4) Japansk standard JIS B6339, (MAS BT, kaldet BT)

Funktioner:

BT -værktøjsholder Taper er kortere end de foregående tre værktøjsholdere, og installationsdimensionerne er forskellige, så de kan ikke udskiftes. Den symmetriske struktur gør den mere stabil ved høje hastigheder end de andre tre værktøjsholdere.

(5) Tysk standard DIN 2080 (forkortet som NT eller ST)

Spændingsmetode: NT Type Tool Holder strammes med en trækstang på et traditionelt maskinværktøj, også kendt som ST i Kina

2. værktøjsholder med spindel konisk 1:10

(1) HSK -værktøjsholder

HSK Vacuum-værktøjsejere kan forbedre systemets stivhed og stabilitet og produktpræcisionen under højhastighedsbearbejdning og forkorte værktøjets udskiftningstid, hvilket spiller en vigtig rolle i højhastighedsbearbejdning.

HSK -værktøjsholdere fås i forskellige specifikationer, såsom A, B, C, D, E og F. Blandt dem bruges A, E og F ofte i bearbejdningscentre (automatisk værktøjsændring).

Funktioner: Det har en tilspidsning på 1:10 og vedtager et dobbeltsidet kontaktdesign (dvs. konisk og slutfladen er i kontakt på samme tid), hvilket giver højere stivhed og præcision, især egnet til højhastighedsskæremiljøer.

(2) PSC Taper Shank (ISO26623)

Bruger et kort konisk design (normalt 1:10 konisk), men forbinder kun til spindlen gennem den koniske overfladekontakt. Nogle modeller kombinerer muligvis kontaktkontakt for at forbedre stivheden.

Designmålet er at reducere ændringen i konisk overfladeklarering forårsaget af centrifugalkraft under højhastighedsrotation, men dens positioneringsmetode er enklere end HSK og er hovedsageligt afhængig af friktionskraften på den koniske overflade.

Konklusion

Som producent afCNC -værktøjsholdere, vi er altid forpligtet til at give brugerne produkter af høj kvalitet, højtydende værktøjshåndtagsprodukter. Derfor fortsætter vi med at optimere produktdesign og berige produktkategorier for at sikre, at hvert værktøjshåndtag kan udføre bedst inden for CNC -bearbejdning, hvilket hjælper brugerne med at nå effektive og nøjagtige bearbejdningsmål.