Hvad skal du gøre, når en CNC -maskine har et problem?

I moderne fremstilling,CNC -bearbejdningsudstyrer vidt brugt i præcisionsbearbejdning, automatiseret produktion og andre felter. Men nogle gange kan der opstå problemer. For at udvide udstyrets levetid, forbedre bearbejdningsnøjagtigheden og reducere fejlfrekvensen, bør vi forstå problemerne og løsningerne.

Almindelige fejl og løsninger til CNC -maskine

1. Brug af det forkerte skæreværktøj

At vælge det forkerte skæreværktøj til jobbet resulterer ofte i en dårlig materialefinish. Dette kan ses som ru kanter, skære mærker på overfladen, hævede mærker eller forbrændingsmærker på kanterne eller hjørnet af materialet. Dette kan resultere i omfattende slid på værktøjet.

Dårlig materialefinish kan være forårsaget af sløvning af værktøjet, der bruges eller et forkert fremføringshastighedsforhold. Det kan også være forårsaget af, at værktøjet er den forkerte størrelse til det aktuelle job med hensyn til størrelse, kvalitet eller matchning til materialet.

Løsning: For at tackle dette er det vigtigt at vælge det rigtige værktøj og indstillinger til jobbet og materialet.

2. Vedligeholdelse af stakkels CNC -maskine

Moderne maskiner har flere mekaniske dele, der konstant bevæger sig, og CNC -maskiner kræver regelmæssig rengøring og vedligeholdelse for at holde dem kørt optimalt. Manglende fjernelse af snavs, materiale og andet affald kan føre til en opbygning, der kan forårsage unøjagtig bearbejdning eller endda maskinfejl over tid.

Løsning: For at forhindre, at dette sker, skal maskinoperatører følge et detaljeret vedligeholdelsesregime til værktøjet til værktøjet. Kølevæske- eller luftstrømsniveauer skal også kontrolleres regelmæssigt for at sikre, at operationer fortsat er glat og uafbrudt.

3. Chuck og Fixture klemme/ulempningsproblemer

Når emnet, der skal bearbejdes, kan ikke klemmes fast af chuck, eller hvis den bevæger sig eller vibrerer under bearbejdning, kan dette være et stort problem.

Løsning: Kontroller, om delen er placeret korrekt for at sikre en fast klemme; Kontroller, om den hydrauliske pumpe og det hydrauliske tryk er indstillet korrekt;

Kontroller, om de anvendte kæber er indstillet korrekt og tilstrækkelige til at klemme materialet. Sørg for en bredere overfladefang i stedet for et punktgreb.

4. Automatisk værktøjsskifterproblem

Nogle gange kan du støde på en funktionsfejl i den automatiske værktøjsskifter i CNC -maskinen. F.eks. Kan værktøjsmagasinet ikke rotere eller rotere ud af sted; Værktøjet falder, når du ændrer værktøjet; Værktøjsmagasinet er ikke nøjagtigt placeret osv.

Løsning: Kontroller, om basis, klemmearm, værktøjsholder, supportarm og værktøjsmagasin fungerer korrekt og glat. Eller tjek rotations- og robotarmbevægelserne for at se, om de fungerer korrekt. Hold også den automatiske værktøjsskifter og værktøjsholder fri for chips og kølevæske.

5. Overophedning af værktøjsværktøj

Til storvolumen og langvarig behandling kan der undertiden forekomme overophedning. Nogle CNC -maskinværktøjer kan nå en temperatur på 150 grader eller højere. Dette kan have en negativ indflydelse på resultaterne af bearbejdningsarbejdet, de anvendte værktøjer og CNC -maskinen selv.

Løsning: Sørg for regelmæssigt at rense alle kanaler og rengøre maskinen for at holde den fri for snavs, snavs og materiale. Har en kalender til regelmæssigt rengøring af alle metalspån samt væsker, der bruges til skæring.

Ændringer i værkstedets omgivelsestemperatur kan også påvirke overophedning af maskinen. Vind/luftstrøm gennem døre eller åbne vinduer kan påvirke nøjagtigheden af ​​præcisionsmaskineværktøjer.

Konklusion

I sammendraget, når der opstår et problem med en CNC -maskine, kan rettidig identifikation af problemet og rimelig løsning effektivt reducere svigt i CNC -maskintilbehør og sikre effektiv drift af maskinen. Samtidig bør der også rettes opmærksomhed på daglig vedligeholdelse. Kun omfattende styring kan opnå effektiv og stabil drift af udstyr.