Hvorfor lækker hydraulikcylinderen stadig olie efter udskiftning af pakningen?

Som en nøgleaktuator i det hydrauliske system påvirker stabiliteten af ​​den hydrauliske cylinder direkte driftseffektiviteten af ​​det mekaniske udstyr. Men efter lang tids brug er olielækage i hydraulikcylinderen et almindeligt problem, som normalt løses ved at udskifte tætningsringen. Men nogle gange, selvom en ny tætningsring udskiftes, kan olielækageproblemet ikke helt elimineres. Det følgende vil analysere de mulige årsager og foreslå tilsvarende løsninger.

1. Installationsproblem med tætningsring

Korrekt montering af tætningen er nøglen til at sikre tætningseffekten. Hvis standarddriftsprocedurerne ikke følges ved udskiftning af tætningen, er tætningen muligvis ikke i stand til effektivt at komme i kontakt med overfladen af ​​den hydrauliske cylinder, hvilket resulterer i olielækage. Almindelige installationsproblemer omfatter forkert tætningsretning, urene tætningsriller, ujævn installation osv.

Disse problemer vil føre til dårlig tætning og dermed påvirke den normale drift af det hydrauliske system. Nøglen til at løse dette problem er at sikre, at tætningen er installeret korrekt, og at tætningsrillen er grundigt rengjort for at undgå interferens fra fremmedlegemer eller olie.

2. Forseglingskvalitet eller størrelse er ikke egnet

Kvaliteten af ​​tætningsringen er en vigtig faktor for at forhindre olielækage. Hvis tætningsringens materiale er ukvalificeret, eller dets temperatur- og trykmodstand ikke opfylder hydraulikcylinderens arbejdsmiljøkrav, vil tætningsringen ikke være i stand til at spille sin forseglingsrolle, selvom den er installeret korrekt. På samme måde, hvis den udskiftede tætningsringstørrelse ikke er passende (for stor eller for lille), vil det også føre til utilfredsstillende tætningseffekt.

For at løse dette problem er det nødvendigt at vælge tætningsringe med stærk tilpasningsevne og garanteret kvalitet og sikre, at deres materialer og specifikationer fuldt ud matcher designkravene og arbejdsbetingelserne for den hydrauliske cylinder.

3. Hydraulisk cylinderoverfladeskade

Beskadigelse af stempelstangen og cylinderoverfladen på den hydrauliske cylinder er en af ​​de almindelige årsager til olielækage. Hvis der er ridser, gruber, rust og andre problemer på overfladen af ​​den hydrauliske cylinder, kan tætningsringen ikke danne en perfekt tætningskontakt med den, hvilket resulterer i olielækage. Overfladeskader kan være forårsaget af langvarig friktion, miljømæssig støvforurening eller urenheder i olien.

For at løse dette problem skal overfladen af ​​den hydrauliske cylinder inspiceres grundigt og poleres eller slibes om nødvendigt for at genoprette dens glathed for at sikre god kontakt mellem tætningsringen og overfladen af ​​den hydrauliske cylinder.

4. Hydraulisk systemtryk er for højt

Hvis hydrauliksystemets arbejdstryk overstiger tolerancen for den hydrauliske cylinder og tætningsringen, vil det også forårsage olielækage. Hvis systemtrykket er for højt, vil det få tætningsringen til at deformere, revne eller ældes, hvilket påvirker tætningsydelsen. Derfor er det meget vigtigt at kontrollere, om hydrauliksystemets arbejdstryk opfylder designspecifikationerne for den hydrauliske cylinder. Hvis trykket viser sig at være for højt, skal trykreguleringsanordningen justeres i tide for at sikre, at systemet fungerer inden for det specificerede område for at undgå olielækage forårsaget af for højt tryk.

5. Arbejdsmiljøfaktorer

Den hydrauliske cylinders arbejdsmiljø, såsom ændringer i temperatur og medier, kan også have indflydelse på tætningens ydeevne. I et miljø med høje temperaturer eller ætsende medier kan forseglingen svulme eller ældes og dermed miste sin tætningseffekt. På samme måde kan et miljø med lav temperatur også få forseglingen til at hærde, hvilket reducerer dens elasticitet og forseglingsevne.

Derfor, når du vælger en tætningsring, bør arbejdsmiljøet overvejes grundigt, og tætningsringe med høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed og andre egenskaber bør vælges for at sikre, at de kan opretholde en god tætningsydelse i forskellige miljøer.

6. Effekt af hydraulikolie

Kvaliteten og renheden af ​​hydraulikolie har direkte indflydelse på tætningsringens levetid. Urenheder, sedimenter eller fugt i hydraulikolien kan forårsage slid på tætningsringen, hvilket resulterer i reduceret tætningseffekt. Hvis hydraulikolien er forurenet i lang tid eller ikke opfylder kravene til hydraulikcylinderen, selvom tætningsringen udskiftes, kan olielækageproblemet ikke løses effektivt. Derfor bør hydraulikolien kontrolleres og udskiftes regelmæssigt for at sikre, at dens renhed og kvalitet opfylder kravene til hydrauliksystemet.